塑料土工格栅的行业标准有哪些？-GBT 17689-1999土工合成材料 塑料土工格栅
中华人民共和国国家标准
GB/T 17689-1999
1999一03一08发布
1999一07一01实施
国家质量技术监督局发布
GB/T 17689-1999
前言
塑料土工格栅是一种以高分子聚合物为主要原料，用于土木工程的加固、加筋材料，分为单向拉伸和双向拉伸的土工格栅。塑料土工格栅以聚丙烯(PP),高密度聚乙烯(HDPE )或其他高分子聚合物为原料，加人一定的抗紫外线助剂，经挤出、拉伸成型。土工格栅产品适用于公路、铁路、水利工程的软基处理和路面、路堤、河堤的加固，滑坡、塌方的修复及治理水土流失等工程。
本标准是土工合成材料系列产品标准之一，是塑料土工格栅的生产、供货和工程建设中选料的依据。
本标准测试方法参考了美国土工合成材料研究协会GRI GG1--1987《土工格栅加强肋拉伸强度标准测试方法》标准。目前世界上生产土工格栅的厂家主要有英国NETLON和意大利丁ENAX两大集团，他们生产的土工格栅测试方法均按美国土工合成材料研究协会GRI GG1-19871土工格栅加强肋
拉伸强度标准侧试方法》标准进行。
本标准由国家轻工业局提出。
中华人民共和国国家标准
土工合成材料塑料土工格栅
GB/T 17689-1999
1范围
本标准规定了以聚丙烯(PP),高密度聚乙烯(HDPE)或其他高分子聚合物为主要原料加人抗紫外线助剂，经挤出、拉伸成型的塑料土工格栅的范围、定义、命名、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志及运输、贮存。
本标准不适用于塑料土工网。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性、
GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)
GB/T 1040-1992塑料拉伸性能试验方法
GB/T 13762-1992土工布单位面积质量的测定方法(eqv ISO 9864:1990)
3定义
本标准采用下列定义。
每延米拉伸屈服力
单位宽度塑料土工格栅在外力作用下拉伸屈服力，以kN/m表示。
4命名
4.1产品按拉伸方向分类
4.1.1单向拉伸塑料土工格栅，代号为TGDG ,
4.1.2双向拉伸塑料土工格栅，代号为TGSG,
产品命名示例:
每延米屈服拉力为25 kN的聚丙烯单向拉伸塑料土工格栅，表示为:TGDG25PP/GB/T 17689一1999每延米纵向屈服拉力为15kN,横向屈服拉力为20 kN的聚丙烯双向拉伸塑料土工格栅，表示为:TGSG15-20PP/GB/T 17689一1999
5技术要求
5.1产品规格
产品规格系列见表I
5.4塑料土工格姗特殊规格可由供需双方商定。
5.5颜色及外观质量
5.5.1产品颜色为黑色，应色泽均匀.无明显油污。
5.5.2产品无损伤、无破裂。
5.6物理机械性能应符合表4、表5及表6规定。
6试验方法
6.1取样
在同批土工格栅产品中随机抽取5卷，每卷截取I m长作为样品，共5件。
6.2试样状态调节与试验的标准环境
按GB/T 2918标准的规定对试样进行状态调节。
6.3外观检测
在自然光线下距产品0. 5 m目测。
6.4宽度的检测
将土工格栅展开在平整的场地上，用梢度为5 mm的卷尺在样品的宽度方向测量3点，求取算术平均值。
6.5单位面积质量的检测
按GB/T 13762标准规定进行检测。试样以重复单元为基础，不小于200 mm X 200 mm,
6.6每延米拉伸屈服力的检测
6.6.1试验设备
适用于橡塑产品的电子或液压式拉力试验机。
6.6.2每延米屈服力试验样品的制备
7 检验规则
7.1产品需经检验合格并附有质量检验合格证方可出厂。
7.2组批
产品以批为单位进行验收，同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品为一批，每批数量不超过50o卷，每卷长约50 m，不足500卷则以5d产量为一批。
7.3抽样
产品检验以批为单位，自检验批产品中随机抽取5卷。
7.4检验分类
7.4.1出厂检验项目为5. 2,5. 3,5. 5及5.6中各项。
7.4.2型式检验
型式检验项目为5. 2,5. 3,5. 5,5. 6所规定的全部技术要求。
正常情况下每年至少进行一次，有下列情况之一时必须进行检验:
a)正常生产时，产品的配方，原料或工艺有改变;
b)产品长期停产(超过6个月)后恢复生产时;
c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
7.5判定规则
7.5. 1若5.2,5.3,5.5.1中有一项不合格，5.5.2,5.6全部项目均合格时判该批产品为合格批.
7.5.2若5. 2,5. 3, 5. 5. 1中有一项不合格，5. 5.2,5. 6中有一项不合格时，则应在该批产品中重新抽取双倍样品，制作试样，对5.5.2,5.6中的不合格项目进行复检，复检全部合格，该批为合格批;检测如果仍有一项不合格，则判为该批不合格批。复验结果作为最终判定依据。
B标志、运输、贮存
8.1标志
产品出厂时.每卷产品应附有合格证，并标明:
a)产品名称、代号、产品标准、商标;
b)生产企业名称、地址;
c)生产日期、批号和面积;
d)检验员章。
8.2运输
产品在装卸运输过程中，不得抛摔，避免与尖锐物品混装运输，避免剧烈冲击。
8.3贮存
产品不得露天存放，应避免日光长期照射，并离热源2m。产品自生产日期起，保存期为12个月。